1、砂浆搅拌

（1）根据实验室提供的砂浆配合比，提出砂浆配合比（重量比），根据现场砂含水量确定施工配合比。水泥调味料的精度保持在±2%以内；砂等配料精度保持在2%以内；±5%之内。

（2）砂浆应采用机械混合，加料顺序应先加砂、水泥、混合料，再加水。搅拌时间自加料完成后不少于2min。

（3）砂浆应混合使用，水泥砂浆必须分别在搅拌后3h和4h内使用。

2、基层处理、弹性检查井直径交叉中心线（基层处理应在硬基础上，水平）清理墙体位置，并根据设计井直径弹出井中墙体内外线。

3、摆砖，开始砌墙时先摆砖，排出砖缝总宽度，内砖缝尽量缩小，采用丁砖砌墙，上下墙必须使各皮砖的垂直缝错开。检查井墙必须熟练。

4、砌砖

（1）砌墙前砌块应充分潮湿。

（2）检查井内的流槽，应与井壁同步砌墙。

（3）砌块应垂直砌墙。需要封边砌墙时，应按设计要求的位置封边。四面封边时，每层收入不大于3cm，偏心封边时每层收入不大于5cm.

（4）砌块砌墙时，铺浆应饱满，砂浆应与砌块紧密附着，不得跑浆，上下砌块应错缝砌墙。垂直接缝应采用挤浆法或加浆法，使砂浆饱满，纵向砖接缝不得出现透明接缝、盲接缝和假接缝。预留支管应同时安装在墙体检查井中。预留支管的管径、方向和标高应符合设计要求。管道与井壁的连接应紧密，预留支管口应采用低强度等级砂浆砌墙封口。

（5）砌墙时，应同时安装梯子，在混合砂浆达到规定的抗压强度前，不得践踏生产（防锈处理）和安装。

（6）内外井壁采用水泥砂浆砌墙。落入井内的砂浆和杂物应及时清理干净。砌体脚的堆底尺寸和收回方法必须符合设计图纸的规定。

（7）检查井与圆管连接的管口应与井内壁平齐。

5、安装井框(盖)

井圈与井身周围的钢筋混凝土应一起浇筑并连接成一个整体。同时，应严格控制井圈安装（浇筑）标高，确保井圈顶部与井框底部的安装调整间隙小于1cm。间隙应用铁楔塞固定，并用高标号砂浆填充。井框（盖）安装后48小时内不得撞击。

6.抹灰应采用水泥（防水）砂浆和清光。设计有特殊要求的，按设计要求配制砂浆。