目前流行的混凝土检查井主要有:预制组装、混凝土砌块、现场浇筑、现浇和预制组合。常规市政检查井多采用粘土砖，内外层批荡素混凝土，渗漏率高，强度低，耐久性差。直径φ1000mm圆形检查井的施工周期一般为2-3天，而施工对城市交通影响很大。对于佳木斯检查井，可以更好地避免传统砖砌检查井的缺点，在结构强度、施工周期、快速组装、施工人员水平等方面具有明显优势。钢筋混凝土检查井的预制必须符合国 家有关规范的要求。当今时代，传统砖砌检查井在施工周期、结构强度、快速组装、施工人员技术水平等方面存在明显的缺点新型混凝土检查井可以避免传统砖检查井的这些缺点，在这些方面具有明显的优势。目前，我国预制检查井在施工周期、结构强度、快速组装、工人技术水平、行业技术水平等方面都有明显发展。

一是安 全措施。

机械驾驶员必须持证上岗，在机械定期维护使用前，必须检查设备是否完好。吊装强度必须达到强度的70%。吊装必须使用钩子和吊环，严禁使用其他吊装方法。在吊装过程中，严禁在路线范围内。

二是环保措施。

散堆材料随收堆，使用后设备应及时清理，剩余材料应回收到指定地点堆放。

建筑材料、构件、材料等材料的堆放应按总平面图排列，堆放整齐，标记，完成现场清理。施工作业区与办公室、生活区明显分开，派人打扫，宿舍周围环境卫生安 全。

采取防尘、防噪声措施，尽量减少粉尘、噪声和振动。

三是养护要点。

检查井维护时，应注意检查井构件是否开裂。若开裂，应根据严重程度采取封闭、加固、必要时更换构件等措施。维修时，应注意检查井环与井筒的结合是否牢固。如有松动，应及时更换井环。应注意部件接头的位置是否漏水，因为橡胶条在安装过程中没有完全压入凹槽，容易造成泄漏。维护和更换零件时，接口处的杂物必须清理干净。接入新管的维护和维护应根据设计或现场要求确定接入管的位置、高度和直径，然后预制厂应根据要求预制相应部件，然后运至现场安装。若现场条件有限，需直接在检查井壁上开口，应提出具体方案，并报主管部门审批，取得更多经验后逐步推广应用。

四、工程验收。

预制钢筋混凝土井体构件应检查所用模板、钢筋和混凝土；单块预制构件应进行防渗试验和组装试验。井结构验收应符合以下要求:预制钢筋混凝土井结构的抗压强度和抗渗压力应符合设计要求；结构表面应无渗漏裂纹、棱角和紧密接缝；

12S522:混凝土模块化排水检查井。

12S522混凝土模块化排水检查井适用于市政、工业、民用建筑室外无内压的圆形排水管道。雨水管直径D=200~2000mm，污水管直径D=200~1500mm，检查井盖板设计覆土厚度在0.4~4.0m之间。结构抗震设防强度不超过8度(0.2g，0.30g)。矩形井是根据地下水和地下水设计的，其余是根据地下水设计的。

主要内容包括:φ700~φ1500mm圆、直线、90°3(4)矩形混凝土模块化排水检查井的选择和施工细节；φ900~φ1500mm圆形沉泥井的选择和施工细节；矩形和半圆形竖槽混凝土模块化落水井的选择和施工细节。