1.在水泥混凝土路面上铺设沥青混凝土预制检查井。一般先拆除原路面，升高检查井筒。摊铺沥青混凝土路面成型后，将检查井周围的路面切割成六边形，凿除剩余材料。安装检查井后，在六边形内摊铺沥青混凝土。

2.在旧沥青路面上铺设沥青混凝土预制检查井。一般情况下，挖掘原路面，提高检查井筒或在原检查井位置留出空间。摊铺沥青混凝土路面成型后，将检查井周围的路面切割成六角形，凿除剩余材料或在预留六角形或圆形内安装检查井，然后在六角形或圆形内摊铺沥青混凝土。

3.在新建路基上铺设沥青混凝土预制检查井。一般采用临时安装检查井的方法。整个路面沥青混凝土路面完成后，在检查井周围切割成六边形，或在预留的圆形空间内安装检查井。

采用上述方法安装检查井后，由于检查井筒周围的基础处理是一个薄弱环节，检查井周围的沥青路面是二次铺设的，碾压效果往往较差。随着时间的推移，很容易使井周围的沥青路面下沉，形成凹形的肚脐眼，影响路面的平整度和美观，尤其是乘车舒适度。机械摊铺时，由于检查井的临时安装，摊铺和碾压操作受到影响。

采用预制钢筋混凝土检查井井圈，将检查井井座固定在井圈上，使检查井周围的路面与整个车道路面一次形成，可有效避免检查井周围的沉降和损坏。具体施工方法如下：

1.预制钢筋混凝土井圈。路基和检查井筒施工时，钢筋混凝土井圈按施工图同步预制，井圈内二次预制素混凝土形成封闭整体，便于沥青混凝土整体铺设。

2.挖出检查井孔位置，安装钢筋混凝土预制井圈。当在原混凝土路面或沥青混凝土路面和新铺设的石屑基础上铺设沥青路面时，挖出原路面检查井或井口处的石屑，使井筒顶面低于原路面或石屑基层。井口整理后，用C30细石混凝土调平，预制钢筋混凝土井圈安装在井孔位置，外侧及周围路面结构层用C30混凝土缝填充。

3.整体摊铺粗沥青混凝土。井圈安装后，铺设沥青路面，并在井孔位置标记。由于使用摊铺机进行一次摊铺，当料斗车通过位于范围内的检查井孔时，由于井圈是一个封闭的整体，混合料不会落入孔内，也便于压路机的整个路幅碾压。

4.安装检查井井座。当铺设粗糙的中粒结构层并碾压时，挖出检查井井圈，拆除井圈内的混凝土，用膨胀螺栓将检查井固定在井圈上，使井与井圈牢固连接，然后在检查井周围用高等级混凝土密封，使沥青混凝土上层厚度保留在顶面，一般约3厘米，表面粗糙。

5.安装井座时，检查井盖的铰接固定端布置在车辆行驶方向的相反方向。目前，城市道路上的检查井盖主要由铸铁或球墨铸铁材料制成。由于车轮碾压冲击，井盖和井座经常产生噪声。为了避免或减少由此产生的噪声，在安装井座时，检查井盖的铰接端平行安装在车辆前进方向的相反方向，使车轮碾过铰接端，到达开始端时不会因铰接端翘曲而产生振动声。

6.检查井井周路面及相邻路面的整体摊铺和碾压。由于检查井座有一定高度，安装井座时可根据具体情况适当调整，使检查井盖顶面与检查井周围混凝土顶面相距，保证沥青混凝土上层结构厚度。摊铺沥青混合料时，在检查井位置摊铺机不受其影响，与分区路面整体摊铺，与路面整体碾压成型，具有良好的路面整体性。